片堿作為一種基本的化工原料可以應(yīng)用在多種行業(yè)上，因此，對(duì)于它的制作手段也有很多種，其中比較流行的是間歇法。下面是一些詳細(xì)的介紹。
　　1、生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿。
　　2、將該熔融堿送至溶堿高位槽，保持槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫，槽內(nèi)液面可用行程開(kāi)關(guān)或溢流裝置控制。
　　3、再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。
　　4、采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過(guò)成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入弧形槽。
　　5、制冷滾筒表面開(kāi)有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。
　　6、弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。
　　7、滾筒以1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，制冷水由滾筒軸承一端的中間引入從水管上的噴嘴噴出，噴淋制冷滾筒的內(nèi)表面，之后從另一端軸承的中間引出。
　　8、制冷水的出口管與水噴射泵連接，形成一定真空使水能及時(shí)排出，保證充分利用制冷滾筒的換熱面積。
　　9、通過(guò)調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深淺來(lái)調(diào)節(jié)厚度，通?？刂圃?.8~1.5mm.
　　10、隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被刮刀鏟下，即獲得片堿。
　　采用間歇法處理片堿與其他方法相比獲得的物質(zhì)更加純、雜質(zhì)少、節(jié)約試驗(yàn)原料、環(huán)保安全，不過(guò)大家在操作時(shí)一定要穿戴好防護(hù)衣物，避免產(chǎn)品腐蝕我們的皮膚。